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古襄陽酒業:綠色生產釀醇酒

發布日期:2015-08-28 11:22:32 瀏覽:351次

記者 陳仁銘 李曉燕 通訊員 崔海晗

生產工藝的革新一直是白酒行業的重要課題,能夠將釀酒過程中產生的廢物轉換利用,更是這個行業多年來的夢想。近日,記者走進湖北古襄陽酒業有限公司的新廠區,看到這一夢想正在逐步變成現實。

記者走進釀酒車間,一股獨特的香味撲面而來。“俗話說‘生香靠發酵’,窖泥發酵是白酒生產的經典工藝,也是形成香型特色的奧秘所在。你聞到的酒香,來自窖泥中自然生成的微生物菌群,這些微生物群體代謝形成醇、醛、酸、酯等各種豐富的風味物質。”企業生產部長楊少勇介紹,古襄陽酒業與北京大學、華中農業大學等科研院所合作研發出特制窖泥,用特制的黃泥添加功能菌及各種營養物質后,經過一個半月培養出優質的老窖泥,讓古襄陽酒香味更加獨特醇厚。

據了解,今年6月,古襄陽酒業有限公司的新廠區(位于深圳工業園南區襄酒路9號)建成、投產,為了實現綠色生產,公司整個釀酒生產過程全部采用了新工藝,從蒸煮到糖化、發酵,實現了全面機械化。

釀酒中形成的最大固體排放物是酒糟,過去一般直接當飼料處理。但這些酒糟中還含有10%左右的淀粉。古襄陽酒業實施技術創新,通過特殊工藝對酒糟進行再次發酵,將其中的淀粉再次轉化為酒,有效提高了淀粉利用率,降低了廢料排放。

此外,該公司在生產過程中積極采用節能降耗新工藝,對鍋爐進行“煤改氣”改造,燃料采用天然氣,減少環境污染。在包裝方面,他們對包裝車間的沖控機進行了節水改造,引進以色列的過濾裝置,洗瓶用水能夠循環使用,既安全衛生又節水減排。

由于采用新工藝,實現了白酒生產的機械化、自動化、智能化,解放了人力。該公司董事長劉平告訴記者,機械化生產后,目前企業節約人力成本50%以上,僅包裝車間進行節水改造后每年能節水60000噸。

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